榨汁机上下往复自动喷涂线
产品类别:静电粉末喷涂线




喷涂生产线工艺流程
上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件(非标定制)


榨汁机自动往复喷涂线组成结构

人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、

恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;



榨汁机自动往复喷涂线细节说明
1.根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备
2.自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节,喷枪运动采用机器;

3.无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。

喷漆柜顶部配有高效过滤器,送进喷房的空气经过滤达到万级无尘标准;

4.漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在水帘柜经水帘和涡卷处理漆雾,喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,

不会停留在室内;

6.采用输送线(地轨式十字输送链输送线、悬挂式等)将产品送入; 
7.手动除尘柜除尘后上工件; 
8.采用不锈钢水帘柜,配有10HP离心排风机; 
9.选用喷涂机器人,喷涂范围1.3m;
10.传动采用伺服电机,采用PLC微电脑控制; 
11.喷油房为万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷油房; 
12.烘干炉采用远红外线发热管,烘干温度为室温--200摄氏度; 
13.产品冷却采用风冷形式冷却;
14.废气采用喷淋和活性炭过滤后排放;
15.产品经预热炉除掉产品上的湿气;
16.工件配有载码体,可以自动读取产品信息,自动识别工件,可多种产品混线生产;